锅炉蒸汽发生器 平顶山工业电加热蒸汽发生器

蒸汽发生器工作过程：在水汽系统方面，给水在加热器中加热到一定温度，经给水管道进入省煤器，进一步加热以后送入锅筒，与锅水混合后沿下降管下行至水冷壁进口集箱。水在水冷壁管内吸收炉膛热形成汽水混合物经上升管到达锅筒中，由汽水分离装置使水、汽分离。分离出来的饱和蒸汽由锅筒上部流往过热器，继续吸热成为450℃的过热蒸汽，然后送往汽轮机。在燃烧和烟风系统方面，送风机将空气送入空气预热器加热到一定温度。在磨煤机中被磨成一定细度的煤粉，由来自空气预热器的一部分热空气携带经燃烧器喷入炉膛。燃烧器喷出的煤粉与空气混合物在炉膛中与其余的热空气混合燃烧，放出大量热量。燃烧后的热烟气顺序流经炉膛、凝渣管束、过热器、省煤器和空气预热器后，再经过除尘装置，除去其中的飞灰，后由引风机送往烟囱排向大气。
蒸汽发生器优点：
1、省用工：蒸汽锅炉需要有司炉工操作证的司炉工操作，人工成本较高，蒸汽发生器不需要人员操作，而且蒸汽发生器是一键操作，对操作员几乎没有要求，可以由普通职工代为操作。
2、：立浦热蒸汽发生器本身水体积小，均可在10分钟左右获得上汽，上汽速度快，而锅炉的上汽时间均在30分钟左右启动阶段即可节省大量能源，另外，由于立浦热蒸汽发生器安装在离用汽点较近的地方，避免了大量管路热量损失，提高了使用效率。
3、延**命：由于蒸汽发生器体积小，维修方便，*人员就可进行常规维护，与蒸汽锅炉相比，可提高维护频率所以一般蒸汽发生器的寿命都比锅炉长一倍以上。

锅炉-工作过程（120吨/时自然循环燃煤电站锅炉的简图和燃烧系统示意图）。首先由磨煤机将煤磨制成粉。煤粉由空气携带通过装在炉墙上的燃烧器送入炉膛中燃烧。在火焰中心处的气体温度达到1500～1600℃。锅炉的蒸发受热面装在炉膛的内壁上，组成水冷壁，吸收炉膛中高温火焰和烟气的热量，使炉膛出口处烟气温度降低到1000～1150℃。后墙水冷壁的上部分（在水平烟道进口）组成排列较稀的数列凝渣管，以防止结渣。为防止锅炉受热面上积灰或结渣，还使用吹灰器。

燃气模温机特点：1.微电脑温度控制,每次调节温度后,经1到2次PID自动演算,迅速达到所需温度便能使模具保持恒温,且使用年限长,可靠.加温及冷却时间快速,模温始终控制在1度内,节省电力35%以上.2.介质在容器内采用全封闭式,加热均衡,备有膨胀槽,且装有自动排油口,保持机器内部清洁和利于导热油的回收.全封闭式容器在加热使用中,避免了油水在高温状态下产生的烟雾、水雾的扩散,保证环境的清洁和油水的损耗.3.微电脑,自动检测故障点,当故障出现时,自动停机并显示故障原因.4.安全保护及故障指示系统完善，操作保养简单方便.5.电控箱与机身采用隔离式，隔热效果佳，可延长电器零件使用年限。

中国电站锅炉的现行系列为：中压3.9兆帕；高压10兆帕；**高压14兆帕；亚临界压力17兆帕。中国工业锅炉的现行系列为：0.5兆帕、0.8兆帕、1.3兆帕、2.5兆帕。
蒸发量可增加：
卧式燃油燃气蒸汽发生器可以几台（数量不限）模块化组合在一起，电脑统一控制，总蒸发量可自由增加。