信阳刮板价格

采煤机经常要关注的维修部位!
1.密封件的维修  采煤机调高油缸中的活塞是为了防止液压油出现内泄现象，而且是这一功能的主要元件。检查时，先操作换向阀，将活塞伸出到极限的位置。这时，采煤机的调高油缸是处于提升的状态，要拆开调高油缸在回油管路上的油口，观察并寻找是否出现了液压油泄漏现象。如果出现泄漏，要检查密封件的磨损情况，活塞和活塞杆之间存在一个密封圈，此时要检查密封圈是否完好，是否出现了损伤。 2.缸筒的维修  在检查缸筒时，如果缸筒内没有出现拉伤现象，那么就足以证明缸筒内壁和活塞之间的磨损现象十分严重，需立即更换活塞。如更换后泄漏故障依然发生，就要检查缸筒是否出现了纵向的拉痕或者是形位公差以及尺寸公差等，修复时可以采用镀层以及研磨法；
如果缸筒内壁
存在的纵向拉痕十分深或者缸筒内壁的磨损十分严重，那么就需要测绘实物，然后将缸筒送到制造厂商处，进行重新制作和更换。 3.活塞的维修  一般情况下，如果油缸泄漏问题由活塞引起，就是外部泄漏的一种，我们可以检查活塞进出的油口。一般的处理办法是请专业人员进行重新镀铬。如果活塞杆出现了严重变形，那么要更换新活塞杆。 4.结构件类的维修  如果结构件类没有对使用性能产生影响，那么原则上不进行更换，不可以对采煤机进行喷漆、喷砂、清洗等动作，不可以进行整体上的解体。如果结构件出现了开焊以及变形、损坏等问题，那么相应的要进行焊接、整形以及更换。变形部位需要整形修复，如果出现裂纹，需进行补焊、修复。 5.缓冲阀的维修
重点检查缓冲阀是否发生了磨损等现象。出现磨损，会影响油缸密封装置，终产生油缸泄漏故障。如果情况比较严重，建议更换。

采煤机开机前的检查： 
1、开机前，必须先检查瓦斯浓度，检修机载瓦检仪，只有瓦斯浓度低于1%、机载瓦检仪完好、有效的情况下方可开机。 
2、必须认真检查拖缆装置、水管，看其是否有破裂、损坏现象，发现问题要及时处理。 
3、必须认真检查采煤机各手把、按钮是否在零位、是否灵活可靠，检查遥控器及机身上的“紧急停止”开关是否正常，并检查所有控制开关的动作是否正常。 4、检查各种显示是否正常。 5、检查采煤机零部件是否齐全。 
6、检查各部件之间连接栓是否齐全、紧固、可靠。    
7、认真检查各部位的油位。 
8、认真检查采煤机各密封部位是否有渗油、漏油现象。 
9、严格检查采煤机破碎机截齿是否齐全锋利、安装牢固，对缺少的、磨损的截齿必须增补和更换。检查破碎机外壳是否变形，对变形的外壳及时修复。 
10、检查各喷嘴有无堵塞，检查冷却水流量、压力是否正常。 11、检查机组通道是否畅通、刮板输送机的弯曲度是否合适、观察工作面**、底板情况。对工作面情况要全面了解。

刮板输送机多久保养一次
（1）每班1次查看刮板外壳底部是否漏料；
  （2）每周查看1
次设备各部分，注意刮板链条是否变形或断裂、链条衔接处开口销是否掉落； 
  （3
）定时整理刮板头尾滚轮上的环绕物，初清设备前的运送刮板每周整理1次，初清设备后的运送刮板每月整理1次；
混合机下的刮板应每周整理1次头尾积料；
  （4）每月为头尾滚筒轴承加注１次光滑脂；
 （5）每月清洗并光滑传动链条和链轮1次；
  （6）查看轴承座及减速机在作业过程中的温升状况，若手触 
１０秒左右感觉烫手则标明温升过高，
应查清原因并采纳加注光滑脂或清洗轴承、减速机等相应措施；
  （7）停机前，应中止进料作业2分钟，以便排空物料。 
 修理规程
  （1）小修每半年进行一次，内容包含：
 （2）查看电机接线盒内电线固定是否牢靠
  （3
）查看刮板磨损状况，补充残缺刮板，替换磨损严峻的刮板，校对变形刮板；
  （4）拆洗头尾滚筒轴承并增加光滑脂；
 （5）铲除机槽内各部件上的环绕物；
（6
）清洗传动链条和链轮，替换减速机光滑油，查看并清洗透气孔盖，必要时替换；
 （7）调整刮板链条松紧度 
  2、中修每年进行一次，内容包含：
 （1）小修全部内容；
  （2）查看刮板链条上滚套的磨损状况，替换磨损严峻的滚套
 （3）查看导轨磨损状况，必要时替换
  （4）拆洗减速机，查看减速机磨损状况，替换磨损严峻的部件
 （5）查看传动链条和链轮的磨损状况，必要时替换
 （6）查看电机轴承磨损状况，必要时替换，并增加光滑脂；
 （7）查看头尾轴、轴承及轴承座的磨损状况，必要时替换
 （8）查看刮板链条磨损状况，替换磨损严峻的链节
 （9）校对变形的盖板。

刮板输送机链条的磨损原因以及解决方法有哪些？
1、磨损的简介及研讨链条磨损的必要性  磨损是指彼此触摸的外表物质不断损耗的现象。机械作业中，磨损很难根绝，在一定周期内，机械的磨损量不**设定值，就是正常磨损。刮板输送机在作业中，脉动冲击载荷会长时刻的施加在刮板链条上，  使刮板链条发作疲惫损坏。刮板链周期作业，会发生循环载荷，跟着循环载荷的不断进即将发生以下问题:资料磨损严峻、**的资料功能逐渐失掉、资料强度不断下降、刮板链的承载功能变差。这些问题会使刮板链上发生细微的裂纹，严峻时导致刮板链条失效开裂。刮板输送机简单损坏的就是刮板链，下面研讨刮板链的疲惫磨损寿数。   2、刮板输送机链条的疲惫磨损寿数影响因素  反常磨损会严峻影响刮板输送机链条的运用寿数，导致反常磨损首要由三个方面:制作、装置、操作。  (1)制作质量对刮板输送机链条的磨损影响。  刮板输送机制作企业质量把关不严，制作的设备不符合标准，  导致刮板输送机链与轮之间不能无误的啮合，链条在作业中振荡严峻，使链条磨损加重。  (2)装置质量对刮板输送机链条的磨损影响。一些不标准的装置也会导致链条磨损加速，  甚至开裂。  (3)操作质量对刮板输送机链条的磨损影响。运用时不及时调整链条的松紧度，不能及时整理出进入机槽内的大块异物，可能将链条或许刮板拉断。   3、刮板输送机链条磨损失效的断定  一般刮板输送机链条磨损失效断定首要是检测五环伸长率。近有一些企业提出
了断定链磨损的新标准，  首要包含链条外表质量、五环伸长率、平环啮合深度磨损率、破断力、平环直径、立环直边厚度。  **项为关键项目，一旦出现其间一项不合格，则断定整套链条不合格。后面两项为普通项目，假如两项都不合格，则判别整套链条不合格。   4、提升刮板链条功能的措施  (1)用套筒链或套筒滚子链替代无套筒滚子链。曩昔生产的无套简滚子链的运用寿数不高，大概6500~ 11000h,这个寿数低于其他零件的寿数，这是不匹配的。通过研讨发现，添加套简是有必要的。薄的链板和销轴之间存在着链条的张力，它们之间的比压很大，这会形成磨损加重，进而形成滚子链的节距变大。选用了套筒链之后，  套筒与销轴的触摸面积比无套筒的大了2倍以上，这样套筒与销轴之间传递链条的张力，发生的比压大大下降了，磨损也大大削减，链条的运用寿数变长。   (2)用滚动替代滑动。曾经，我国的刮板输送机都是链板在导轨上滑动，这使链板在宽度方向上的磨损加重。将链板在导轨上滑动变成链板在导轨，上滚动后，会使功耗下降，而且链板的宽度寿数大大进步。现在，我国部分企业现已开始运用这种刮板机。   (3)铰链副零件的外表处理。刮板链条作业在无光滑、重载条件下，如何处理这种铰链副的耐磨问题，是一一个需要研讨的课题。在链条资料上喷涂耐磨资料，可明显的进步刮板链条的耐磨性。